黑碳化矽用於工件表面處理、研磨和拋光。
黑碳化矽是在電內阻爐中由高純度矽砂石油焦製成的，它非常堅硬且鋒利，是一種非常具有侵蝕性的磨料。
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F180黑碳化矽用於工件表面處理研磨拋光
黑碳化矽是在電內阻爐中由高純度矽砂石油焦製成的，它非常堅硬且鋒利，是一種非常具有侵蝕性的磨料。
物理特性
| 比重 | 3.95克/立方厘米 |
| 莫氏硬度 | 9.15 |
| 最高使用溫度 | 1900℃ |
| 熔點 | 2250℃ |
典型化學分析[%]
| 碳化矽 | 三氧化二鐵 | FC | 氟矽 | 二氧化矽 | 法律 |
| 98.0-99.5 | ≤0.10 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.50 | < 0.05 |
粒徑分佈
| 尺寸 | +125微米 | +90微米 | +75微米 | +75+63微米 | -53微米 |
| F180 | 0 | ≤15% | * | ≥40% | * |
主要應用
-固結磨俱及塗附磨俱
-噴砂、表面處理、除鏽
-乾濕噴砂介質、研磨和拋光等
-地板/牆壁層壓板，耐磨
-陶瓷製品：陶瓷及瓷磚、陶瓷過濾板、陶瓷膜等
-特氟龍塗料等
– 隔熱材料
-砂輪、杯形砂輪、油石、拋光墊等
-用於製造坩堝、窯爐燒成零件、機械密封件、半導體製造零件材料
綠色碳化矽（SiC）是一種合成的超硬磨料，它是在電阻爐中高溫下，以石英砂、石油焦和食鹽為原料，並添加二氧化矽和碳以控制純度而製成的。其獨特的綠色源自於其高純度，通常含有超過99%的碳化矽晶體，與黑色碳化矽相比，金屬雜質含量極低。這賦予了它卓越的硬度、脆性和鋒利度，使其成為僅次於鑽石和碳化硼的最硬材料之一。
白剛玉、綠碳化矽、黑碳化矽和陶瓷珠在耐磨塗層中的應用 耐磨塗層對於延長在磨損、腐蝕和高衝擊條件下工作的工業設備的使用壽命至關重要。白剛玉 (WFA)、綠碳化矽 (SiC)、黑碳化矽 (SiC) 和陶瓷珠（氧化鋯/氧化鋁珠）的組合可顯著提升塗層性能。下文將詳細分析它們在耐磨塗層中的作用及其協同效應。
綠色碳化矽是一種極其堅硬（努氏硬度 2600 或莫氏硬度 9.4）的人造礦物，具有高熱導率（100 W/mK）。它還具有高溫下的高強度（在 1000°C 時，綠色 SiC 的強度是 Al2O3 的 7.5 倍）。綠色碳化矽的彈性模量為410GPa，在1600℃時強度不會下降，在常壓下不會熔化，但在2815.5℃時會分解。
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