產品描述
綠碳化矽是以石英砂、焦炭為原料，經過多種化學工藝，在2000℃左右的高溫下形成的。
綠碳化矽的四大優點：
1.SIC耐高溫能力強
2.碳化矽耐腐蝕
3.碳化矽耐磨
4.導熱、導電能力強。
1.SIC耐高溫能力強
2.碳化矽耐腐蝕
3.碳化矽耐磨
4.導熱、導電能力強。
不同尺寸的綠色碳化矽產品
規格
物理特性
| 比重 | 3.95克/立方厘米 |
| 莫氏硬度 | 9.5 |
| 最高使用溫度 | 1900℃ |
| 熔點 | 2250℃ |
1.用於磨料、噴砂、研磨、陶瓷、除鏽、表面處理、地板塗層、耐磨層等
典型化學分析 [%]
| 碳化矽 | 三氧化二鐵 | FC | 氟矽 | 二氧化矽 | 法律 |
| ≥99.0 | ≤0.10 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.50 | < 0.05 |
粒徑分佈
| F8 | +4000um | 0 | +2800um | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000um | ≥70% | -1700微米 | ≤3% |
| F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2000um | ≥45% | +2000+1700um | ≥70% | -1400微米 | ≤3% |
| F12 | +2800um | 0 | +2000um | ≤20% | +1700um | ≥45% | +1700+1400um | ≥70% | -1180um | ≤3% |
| F14 | +2360um | 0 | +1700um | ≤20% | +1400um | ≥45% | +1400+1180um | ≥70% | -1000微米 | ≤3% |
| F16 | +2000um | 0 | +1400um | ≤20% | +1180um | ≥45% | +1180+1000um | ≥70% | -850微米 | ≤3% |
| F20 | +1700um | 0 | +1180um | ≤20% | +1000um | ≥45% | +1000+850um | ≥70% | -710微米 | ≤3% |
| F22 | +1400um | 0 | +1000um | ≤20% | +850um | ≥45% | +850+710um | ≥70% | -600微米 | ≤3% |
| F24 | +1180um | 0 | +850um | ≤25% | +710um | ≥45% | +710+600um | ≥65% | -500微米 | ≤3% |
| F30 | +1000um | 0 | +710um | ≤25% | +600um | ≥45% | +600+500um | ≥65% | -425微米 | ≤3% |
| F36 | +850um | 0 | +600um | ≤25% | +500微米 | ≥45% | +500+425um | ≥65% | -355微米 | ≤3% |
| F46 | +600um | 0 | +425微米 | ≤30% | +355微米 | ≥40% | 355+300um | ≥65% | -250微米 | ≤3% |
| F54 | +500微米 | 0 | +355微米 | ≤30% | +300微米 | ≥40% | +300+250um | ≥65% | -212微米 | ≤3% |
| F60 | +425微米 | 0 | +300微米 | ≤30% | +250微米 | ≥40% | 250+212微米 | ≥65% | -180um | ≤3% |
| F70 | +355微米 | 0 | +250微米 | ≤25% | +212微米 | ≥40% | +212+180um | ≥65% | -150微米 | ≤3% |
| F80 | +300微米 | 0 | +212微米 | ≤25% | +180微米 | ≥40% | +180+150um | ≥65% | -125微米 | ≤3% |
| F90 | +250微米 | 0 | +180微米 | ≤20% | +150微米 | ≥40% | +150+125um | ≥65% | -106奈米 | ≤3% |
| F100 | +212微米 | 0 | +150微米 | ≤20% | +125微米 | ≥40% | +125+106um | ≥65% | -75微米 | ≤3% |
| F120 | +180微米 | 0 | +125微米 | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90um | ≥65% | -63微米 | ≤3% |
| F150 | +150微米 | 0 | +106 | ≤15% | +75微米 | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45微米 | ≤3% |
| F180 | +125微米 | 0 | +90um | ≤15% | +75微米 | * | +75+63um | ≥40% | -53微米 | * |
| F220 | +106 | 0 | +75微米 | ≤15% | +63微米 | * | +63+53um | ≥40% | -45微米 | * |
2.用於研磨、拋光、研磨、油石、拋光墊、陶瓷膜等
典型化學分析 [%]
| 碳化矽 | 三氧化二鐵 | FC | 氟矽 | 二氧化矽 | 法律 |
| 98.0-99.5 | ≤0.15 | ≤0.30 | ≤0.40 | ≤0.70 | < 0.09 |
粒徑分佈
第一章（JIS標準）
| 尺寸 | D.O （一） | D 3（微米） | D 50（一） | D 94（左右） |
| 第240章 | ≤127 | ≤103 | 57.0±3.0 | ≥40 |
| 第280章 | ≤112 | ≤87 | 48.0±3.0 | ≥33 |
| 第320章 | ≤98 | ≤74 | 40.0±2.5 | ≥27 |
| 第360章 | ≤86 | ≤66 | 35.0±2.0 | ≥23 |
| 第400章 | ≤75 | ≤58 | 30.0±2.0 | ≥20 |
| 第500章 | ≤63 | ≤50 | 25.0±2.0 | ≥16 |
| 第600章 | ≤53 | ≤41 | 20.0±1.5 | ≥13 |
| 第700章 | ≤45 | ≤37 | 17.0±1.5 | ≥11 |
| 第800章 | ≤38 | ≤31 | 14.0±1.0 | ≥9.0 |
| 第1000章 | ≤32 | ≤27 | 11.5±1.0 | ≥7.0 |
| 第1200章 | ≤27 | ≤23 | 9.5±0.8 | ≥5.5 |
| 第1500章 | ≤23 | ≤20 | 8.0±0.6 | ≥4.5 |
| 第2000章 | ≤19 | ≤17 | 6.7±0.6 | ≥4.0 |
| 第2500章 | ≤16 | ≤14 | 5.5±0.5 | ≥3.0 |
| 第3000章 | ≤13 | ≤11 | 4.0±0.5 | ≥2.0 |
| 第4000章 | ≤11 | ≤8.0 | 3.0±0.4 | ≥1.8 |
| 第6000章 | ≤8.0 | ≤5.0 | 2.0±0.4 | ≥0.8 |
| 第8000章 | ≤6.0 | ≤3.5 | 1.2±0.3 | ≥0.6 |
第二章（FEPA標準）
| 尺寸 | D 3（微米） | D 50（一） | D 94（嗯） |
| F230 | ＜82 | 53.0±3.0 | >34 |
| F240 | ＜70 | 44.5±2.0 | >28 |
| F280 | ＜59 | 36.5±1.5 | >22 |
| F320 | ＜49 | 29.2±1.5 | >16.5 |
| F360 | ＜40 | 22.8±1.5 | >12 |
| F400 | ＜32 | 17.3±1.0 | >8 |
| F500 | ＜25 | 12.8±1.0 | >5 |
| F600 | ＜19 | 9.3±1.0 | >3 |
| F800 | ＜14 | 6.5±1.0 | >2 |
| F1000 | ＜10 | 4.5±0.8 | >1 |
| F1200 | ＜7 | 3.0±0.5 | >1（80% 時） |
| F1500 | ＜5 | 2.0±0.4 | >0.8（80% 時） |
| F2000 | ＜3.5 | 1.2±0.3 | >0.5（80% 時） |
主要應用
-固結磨俱及塗附磨俱
-噴砂、表面處理、除鏽
-濕式和乾式噴砂介質、研磨和拋光等
-地板/牆板，耐磨
-陶瓷製品：陶瓷磚、陶瓷過濾板、陶瓷膜等
-鐵氟龍噴漆等
– 隔熱材料
-砂輪、杯形砂輪、油石、拋光墊等
-用於坩堝、窯爐燃燒部件、機械密封件、半導體生產部件材料
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