純度：碳化矽含量超過98%，提供最高效率和一致的性能
粒度：F8-F240、0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、100目、200目、325目。可依客戶需求客製各種型號
應用範圍：磨料、磨俱、冶金、耐火材料、化學、電子、航太、陶瓷等行業
$900.00 /MT
綠色碳化矽（SiC）是一種合成的超硬磨料，它是在電阻爐中高溫下，以石英砂、石油焦和食鹽為原料，並添加二氧化矽和碳以控制純度而製成的。其獨特的綠色源自於其高純度，通常含有超過99%的碳化矽晶體，與黑色碳化矽相比，金屬雜質含量極低。這賦予了它卓越的硬度、脆性和鋒利度，使其成為僅次於鑽石和碳化硼的最硬材料之一。
白剛玉、綠碳化矽、黑碳化矽和陶瓷珠在耐磨塗層中的應用 耐磨塗層對於延長在磨損、腐蝕和高衝擊條件下工作的工業設備的使用壽命至關重要。白剛玉 (WFA)、綠碳化矽 (SiC)、黑碳化矽 (SiC) 和陶瓷珠（氧化鋯/氧化鋁珠）的組合可顯著提升塗層性能。下文將詳細分析它們在耐磨塗層中的作用及其協同效應。
綠色碳化矽是一種極其堅硬（努氏硬度 2600 或莫氏硬度 9.4）的人造礦物，具有高熱導率（100 W/mK）。它還具有高溫下的高強度（在 1000°C 時，綠色 SiC 的強度是 Al2O3 的 7.5 倍）。綠色碳化矽的彈性模量為410GPa，在1600℃時強度不會下降，在常壓下不會熔化，但在2815.5℃時會分解。
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