黑色碳化矽和綠色碳化矽的特定噴砂應用
黑色碳化矽和綠色碳化矽的特定噴砂應用
黑色碳化矽粉末是透過在耐高溫爐中熔煉石英砂和石油焦製成的。這種經濟高效的碳化矽材料具有9.2的莫氏硬度、良好的導熱性、中等的導電性、優異的耐磨性和良好的耐酸鹼化學穩定性,廣泛應用於磨料加工、熱管理、耐火冶金和先進複合材料製造等眾多工業領域。其最傳統且應用最廣泛的領域是磨料和表面處理行業。不同粒度的黑色碳化矽磨粒和微粉被廣泛用於製造砂輪、砂帶、砂紙和拋光膏。它在磨削鑄鐵、鋁、銅、黃銅等有色金屬、石材、大理石、玻璃以及低抗拉強度的非金屬工件方面表現出色。在噴砂和水刀切割作業中,鋒利的黑色碳化矽顆粒能夠有效去除鏽跡、氧化皮、毛邊和舊塗層,從而為機械零件、鑄件和五金工件實現均勻的啞光錶面光潔度。
綠色碳化矽 (SiC) 是一種高性能功能性填料,以其卓越的硬度、導熱性和化學穩定性而聞名。其莫氏硬度為 9.2-9.5(僅次於鑽石),維氏硬度為 3100-3400 kg/mm²,已成為各行業高性能耐磨塗層中不可或缺的成分。
綠色碳化矽(SiC)是一種合成的超硬磨料,它是在電阻爐中高溫下,以石英砂、石油焦和食鹽為原料,並添加二氧化矽和碳以控制純度而製成的。其獨特的綠色源自於其高純度,通常含有超過99%的碳化矽晶體,與黑色碳化矽相比,金屬雜質含量極低。這賦予了它卓越的硬度、脆性和鋒利度,使其成為僅次於鑽石和碳化硼的最硬材料之一。